แท่งดีบุก

นี่คือแท่งดีบุกบริสุทธิ์สูงที่ผลิตโดยกระบวนการถลุงด้วยความร้อนและกลั่นด้วยไฟฟ้าขั้นสูง พื้นผิวโลหะสีขาวเงินอาจเกิดฟิล์มออกไซด์สีเหลืองอ่อนถึงเทาเงินหลังจากการเก็บรักษาเป็นเวลานาน มีความอ่อนและยืดหยุ่นสูง สามารถรีดเป็นแผ่นดีบุกหรือดึงเป็นลวดดีบุกได้โดยตรง

แท่งดีบุกทรงตัว T มาตรฐานที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมผืนผ้า น้ำหนัก 25 กก. ± 1.5 กก. ต่อแท่ง เกรด หมายเลขชุดการผลิต และโลโก้ผู้ผลิตถูกประทับบนพื้นผิวแท่งเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ พื้นผิวต้องสะอาด ปราศจากสิ่งเจือปน รอยแตก เสี้ยนที่ชัดเจน รูพรุนคล้ายรังผึ้ง และเศษตะกรัน ไม่มีสิ่งแปลกปลอมฝังอยู่

ลักษณะพื้นผิวขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการหล่อและปริมาณสิ่งเจือปน อุณหภูมิการหล่อที่ต่ำกว่าทำให้พื้นผิวเข้มขึ้น ที่อุณหภูมิสูงกว่า 500 °C ฟิล์มออกไซด์จะแสดงความแวววาวคล้ายมุก สิ่งเจือปนเล็กน้อย เช่น ตะกั่ว สารหนู และพลวง จะเปลี่ยนรูปแบบผลึกบนพื้นผิวและทำให้สีเข้มขึ้น ดีบุกค่อนข้างอ่อนและมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม (รองจากทองคำ เงิน และทองแดง) สามารถรีดเป็นแผ่นบางได้ถึง 0.004 มม. แต่ความสามารถในการดึงต่ำและไม่สามารถดึงเป็นลวดเส้นเล็กได้ง่าย เมื่อแท่งดีบุกถูกงอ แรงเสียดทานระหว่างเม็ดผลึกจะทำให้เกิดเสียงคล้ายรอยแตกที่เรียกว่า "เสียงร้องของดีบุก"

ภายใต้ความดันบรรยากาศ ดีบุกมีสามรูปแบบอัญรูป: ดีบุกเทา (α‑Sn), ดีบุกขาว (β‑Sn) และดีบุกเปราะ (γ‑Sn) ดีบุกขาวเป็นรูปแบบโลหะสีขาวเงินทั่วไปที่มีโครงสร้างผลึกแบบเตตระโกนอลและความยืดหยุ่นดี มีความหนาแน่นสูงกว่าดีบุกเทา เมื่อถูกความร้อนสูงกว่า 161 °C ดีบุกขาวจะเปลี่ยนเป็นดีบุกเปราะแบบออร์โธรอมบิกที่มีความเหนียวต่ำ ซึ่งแตกหักง่ายเมื่อถูกกระแทก

① ความเสถียรทางเคมีและความต้านทานการกัดกร่อน: เสถียรในอากาศแวดล้อมแห้ง ฟิล์มออกไซด์หนาแน่นก่อตัวบนพื้นผิวเพื่อชะลอการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติม ทนทานต่อน้ำจืด น้ำกลั่น และการกัดกร่อนจากกรดอ่อน ทำให้เป็นวัสดุเคลือบหลักสำหรับเหล็กแผ่นเคลือบดีบุกเกรดอาหาร ทำปฏิกิริยาช้ากับด่างแก่ ละลายได้ในกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นร้อน กรดซัลฟิวริกเข้มข้นร้อน และน้ำกัดทอง การเคลือบดีบุกแยกโลหะฐาน (เหล็ก ทองแดง) จากอากาศและความชื้นเพื่อให้การป้องกันระยะยาว ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ กระป๋องอาหาร ขั้วไฟฟ้า และชิ้นส่วนที่ไวต่อการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการป้องกันขึ้นอยู่กับคุณภาพการเคลือบ รอยขีดข่วน รูพรุน ความหนาการเคลือบไม่เพียงพอ หรือสภาพแวดล้อมการใช้งานที่มีการกัดกร่อนรุนแรงจะลดประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อน การเลือกวัสดุต้องพิจารณาสภาพการใช้งานจริง

② จุดหลอมเหลวต่ำและความสามารถในการบัดกรีที่ยอดเยี่ยม: จุดหลอมเหลว 231.89 °C วัตถุดิบหลักสำหรับการบัดกรีในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โลหะบัดกรีฐานดีบุกมีความลื่นไหลและความสามารถในการเปียกที่ดี ความแข็งแรงของรอยต่อสูง และการนำไฟฟ้าที่ดี โลหะบัดกรีดีบุกไร้สารตะกั่วกลายเป็นกระแสหลักในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลก การเปียกที่ดีช่วยให้เชื่อมต่อชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องหลอมละลายวัสดุฐาน และเพิ่มผลผลิตในการประกอบอย่างมาก คุณภาพของรอยบัดกรีสุดท้ายขึ้นอยู่กับสูตรโลหะผสม การเลือกฟลักซ์ ความสะอาดพื้นผิว โปรไฟล์อุณหภูมิ และการออกแบบรอยต่อ การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นระหว่างการผลิต

③ ความเหนียวและความสามารถในการแปรรูป: ความแข็งโมส์ 1.5–2.0 อ่อนมากและมีความเหนียวดีเยี่ยม สามารถรีดเป็นฟอยล์บางกว่า 0.01 มม. หรือดึงเป็นลวดดีบุกเส้นเล็ก เหมาะสำหรับกระบวนการแปรรูปลึกที่หลากหลาย ความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมอำนวยความสะดวกในการรีด การหุ้ม การหล่อที่อุณหภูมิต่ำ และการชุบด้วยไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม ดีบุกบริสุทธิ์มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ต้องสมดุลระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปและภาระโครงสร้างสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ วัสดุดีบุกอ่อนมีแนวโน้มที่จะเสียรูปภายใต้แรงกดประกอบที่มากเกินไป ภาระหนัก หรือการกระแทกซ้ำๆ

④ การนำไฟฟ้าและความร้อน: การนำความร้อน 67 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) ความต้านทานไฟฟ้า 11 ไมโครโอห์ม·เซนติเมตร มีประสิทธิภาพทางความร้อนและไฟฟ้าที่ดี เป็นวัสดุสำคัญสำหรับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนระบายความร้อน

⑤ การเปลี่ยนเฟสที่อุณหภูมิต่ำ (กาฬโรคดีบุก): ต่ำกว่า 13.2 °C ดีบุกขาว (β-Sn) ค่อยๆ เปลี่ยนเป็นดีบุกเทา (α-Sn) ที่เปราะเป็นผง โดยมีการขยายตัวของปริมาตรประมาณ 27% เรียกว่า “กาฬโรคดีบุก” สิ่งเจือปนอย่างบิสมัทและพลวงสามารถยับยั้งการเปลี่ยนเฟสนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนะนำให้เก็บอุณหภูมิของแท่งดีบุกสูงกว่า 15 °C

⑥ ไม่เป็นพิษและปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหาร: ดีบุกโลหะไม่เป็นพิษ การชุบดีบุกทนทานต่อการกัดกร่อนจากกรดในอาหาร และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม (แผ่นดีบุก) เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร และสิ่งของที่สัมผัสอาหาร โดยเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารทั่วโลก หมายเหตุ: สารประกอบดีบุกหรือกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าบางชนิดไม่ปลอดภัยต่ออาหาร สำหรับส่วนประกอบที่ใช้ในอาหาร การแพทย์ หรือสินค้าอุปโภคบริโภค ควรตรวจสอบมาตรฐานวัสดุ คุณภาพการชุบ และเอกสารรับรองก่อนการผลิต

⑦ ความสามารถในการปรับเปลี่ยนโลหะผสมที่ยอดเยี่ยม: ดีบุกสามารถผสมกับทองแดง เงิน พลวง บิสมัท และโลหะอื่นๆ เพื่อปรับคุณสมบัติโดยรวมของโลหะผสมได้อย่างยืดหยุ่น เมื่อเติมลงในทองแดงเพื่อผลิตทองแดงดีบุก จะเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรออย่างมาก ในฐานะส่วนประกอบของโลหะผสมแบริ่ง จะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวในการทำงาน ความสามารถในการผสมโลหะที่หลากหลายนี้ทำให้ดีบุกไม่สามารถทดแทนได้ในบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์ การหล่อเชิงกล สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และการผลิตวัสดุพิเศษขั้นสูง

① ประสิทธิภาพความบริสุทธิ์สูง: ผลิตโดยการกลั่นด้วยไฟฟ้า ดีบุกของเรามีสิ่งเจือปนต่ำมากและส่วนประกอบสม่ำเสมอ สำหรับดีบุกความบริสุทธิ์สูง Sn99.99 ปริมาณตะกั่วสามารถควบคุมได้ต่ำกว่า 0.0035% ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ระดับสูง ดีบุกมีจุดหลอมเหลวต่ำ เนื้ออ่อน ความเหนียวสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนดี นำไฟฟ้าปานกลาง ความสามารถในการบัดกรีดีเยี่ยม และความสามารถในการผสมโลหะผสมที่แข็งแกร่ง คุณสมบัติทางกายภาพ-เคมีที่ครอบคลุมเหล่านี้รองรับการใช้งานปลายทางที่หลากหลาย รวมถึงอิเล็กทรอนิกส์ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การบัดกรีแม่นยำ โลหะผสมพิเศษ และการผลิตชิ้นส่วนแม่นยำ ลักษณะสีขาวเงิน ความหนาแน่น 7.31 กรัม/ซม.³ และจุดหลอมเหลวต่ำ 231.9 °C ทำให้หลอมละลายที่อุณหภูมิต่ำได้ง่าย โลหะบัดกรีที่ใช้ดีบุกเป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อชิ้นส่วนโดยไม่ทำลายวัสดุข้างเคียง เมื่อเทียบกับโลหะที่ทนอุณหภูมิสูง ดีบุกหลอม หล่อ ชุบไฟฟ้า และผสมโลหะได้ง่ายกว่า ทำให้กระบวนการในโรงงานง่ายขึ้น

② กลุ่มเกรดครบถ้วน: มีเกรดมาตรฐานแห่งชาติห้าเกรด Sn99.90A/AA, Sn99.95A/AA, Sn99.99A ครอบคลุมเกรดอุตสาหกรรมทั่วไป เกรดอิเล็กทรอนิกส์ และเกรดความบริสุทธิ์สูง เราจะแนะนำเกรดที่เหมาะสมที่สุดตามการใช้งานปลายทางเพื่อหลีกเลี่ยงประสิทธิภาพเกินความจำเป็นหรือไม่เพียงพอ แม้ดีบุกจะอ่อนและเหนียว แต่ดีบุกบริสุทธิ์มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่รับน้ำหนักมาก รับแรงสูง หรือรับแรงกระแทก การผสมกับโลหะอื่นช่วยปรับปรุงสมรรถนะเชิงกล ทองแดงดีบุกและโลหะผสมแบริ่งเป็นตัวอย่างที่成熟และเป็นที่รู้จัก

③ ความสามารถในการปรับแต่ง: มีหลายรูปแบบให้เลือก: แท่งดีบุก ก้อน เม็ด ช็อต แท่งกลม และแผ่นฟอยล์ ขนาดอนุภาคสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้เหมาะกับการผลิตบัดกรี การป้อนสารเคมี ขั้วบวกชุบไฟฟ้า และกระบวนการอื่น ๆ ด้วยความเหนียวและความยืดหยุ่นที่โดดเด่น ดีบุกสามารถแปรรูปเป็นฟอยล์ แท่งกลมยาวบาง และรูปทรงอื่น ๆ ด้วยแรงตัดต่ำ อย่างไรก็ตาม ดีบุกบริสุทธิ์ที่อ่อนเกินไปอาจทำให้เกิดการเลอะ ชิ้นงานเสียรูป และการควบคุมเศษไม่ดีภายใต้พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่ไม่เหมาะสม สำหรับการกัด CNC การกลึง หรือการเจาะวัสดุอ่อนที่มีดีบุกสูง ต้องใช้เครื่องมือตัดคมและแรงตัดที่ลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป เราเลือกรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดตามวิธีการแปรรูปปลายทางเพื่อลดความยากในการเก็บผิวชิ้นงานของลูกค้า

④ การรับประกันคุณภาพ: ผลิตตามมาตรฐาน GB/T 728-2020 อย่างเคร่งครัด แต่ละล็อตผ่านการตรวจสอบสองครั้ง: การวิเคราะห์ในเตาหลอมและการตรวจสอบซ้ำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยค่าเบี่ยงเบนของส่วนประกอบอยู่ในเกณฑ์ที่มาตรฐานแห่งชาติอนุญาต การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเมื่อได้รับสินค้าเป็นที่ยอมรับ การควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวดรับประกันความสามารถในการบัดกรีที่เสถียร สมรรถนะทางไฟฟ้า และความทนทานต่อการกัดกร่อน สำหรับการใช้งานเคลือบ ดีบุกปกป้องเหล็กฐานหรือทองแดงจากการออกซิเดชันได้อย่างน่าเชื่อถือ สำหรับการใช้งานบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์ ดีบุกช่วยให้การเชื่อมต่อไฟฟ้ามีความน่าเชื่อถือในระยะยาว และลดความเสี่ยง เช่น การออกซิเดชัน การลอกของเคลือบ และความล้มเหลวของชิ้นส่วน ทำให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ปลายทางสำหรับผู้ผลิตปลายน้ำ

① อุตสาหกรรมการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์: ดีบุกเป็นวัตถุดิบพื้นฐานสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น แท่งบัดกรี ลวดบัดกรี น้ำยาประสานบัดกรี และบัดกรีไร้สารตะกั่วชนิดต่างๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และกระบวนการติดตั้งบนพื้นผิวแบบ SMT ดีบุกเกรด AA ที่มีสารตะกั่วต่ำเป็นกระแสหลักสำหรับบัดกรีไร้สารตะกั่ว ดีบุกบริสุทธิ์สูง Sn99.99 ใช้สำหรับการบรรจุชิประดับสูงและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ

② อุตสาหกรรมการชุบดีบุก: แผ่นเหล็กชุบดีบุก (ดีบุกแผ่น) เป็นหนึ่งในตลาดปลายน้ำที่ใหญ่ที่สุดของดีบุก การเคลือบดีบุกผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนและความปลอดภัยในการสัมผัสอาหารสำหรับกระป๋องอาหารและเครื่องดื่ม และถังเคมี ลวดทองแดงชุบดีบุกช่วยเพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความสามารถในการบัดกรีสำหรับชุดสายไฟอิเล็กทรอนิกส์และขดลวดหม้อแปลง

③ การผลิตโลหะผสม:ใช้ในการผลิตโลหะผสมแบริ่งแบ็บบิทชนิดดีบุก ทองเหลือง และทองแดงดีบุก เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ลดแรงเสียดทาน และประสิทธิภาพการหล่อ ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับซับเพลาของเครื่องจักรหนัก เช่น กังหันไอน้ำ มอเตอร์ไฟฟ้า และคอมเพรสเซอร์ รวมถึงชิ้นส่วนทนทานต่อการสึกหรอ เช่น เฟือง วาล์ว และข้อต่อท่อ

④ อุตสาหกรรมกระจกลอย: ดีบุกหลอมเหลวทำหน้าที่เป็นตัวกลางลอยตัวของเหลวที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตกระจกลอย แก้วหลอมเหลวลอยอยู่บนอ่างดีบุกเหลวเพื่อสร้างแผ่นกระจกเรียบแบน ซึ่งเป็นกระบวนการหลักระดับโลกสำหรับกระจกแบนที่ต้องใช้วัตถุดิบดีบุกบริสุทธิ์สูง

⑤ อุตสาหกรรมเคมี:วัตถุดิบสำหรับดีบุกออกไซด์ สแตนเนต และสารประกอบออร์กาโนติน ใช้ในเคลือบเซรามิก เคลือบฟัน สารทำให้กระจกใส สารคงความร้อนสำหรับพีวีซี ตัวเร่งปฏิกิริยา และวัสดุหน่วงไฟ

⑥ กลุ่มอุตสาหกรรมความบริสุทธิ์สูงและพลังงานใหม่: ดีบุกความบริสุทธิ์สูง Sn99.99 ใช้สำหรับการโดปสารกึ่งตัวนำ วัสดุตัวนำยิ่งยวด อุปกรณ์ออปติกอินฟราเรด และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ในด้านพลังงานใหม่ โลหะผสมฐานดีบุกเป็นตัวเลือกวิจัยสำคัญสำหรับวัสดุขั้วแอโนดของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน บัดกรีไร้สารตะกั่ว Sn‑Ag‑Cu เป็นวัสดุหลักสำหรับการเชื่อมแผงโซลาร์เซลล์

⑦ ชิ้นส่วนยานยนต์: ดีบุกถูกใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์ในรูปแบบของบัดกรี การชุบเคลือบด้วยไฟฟ้า และโลหะผสมทองแดง ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการสึกหรอสำหรับระบบเฉพาะ อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์พึ่งพาจุดบัดกรี ขั้วต่อ คอนเนกเตอร์ เซนเซอร์ และโมดูลควบคุม การชุบดีบุกปกป้องพื้นผิวสัมผัสไฟฟ้าและเพิ่มความสามารถในการบัดกรี

⑧ หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ: การใช้งานหลักรวมถึงบัดกรี หน้าสัมผัสไฟฟ้า คอนเนกเตอร์ ชิ้นส่วนชุบ และโลหะผสมที่มีดีบุก ระบบดังกล่าวต้องการประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและกลไกที่เสถียร หุ่นยนต์และอุปกรณ์อัตโนมัติพึ่งพาเซนเซอร์ ตัวควบคุม มอเตอร์ สายไฟ และการเชื่อมต่อสัญญาณ บัดกรีฐานดีบุกและหน้าสัมผัสชุบดีบุกช่วยให้การประกอบไฟฟ้ามีความน่าเชื่อถือ

⑨ พลังงานหมุนเวียนและวัสดุขั้นสูง: การใช้งานกว้างครอบคลุมการบัดกรี การเคลือบ การวิจัยแบตเตอรี่ เทคโนโลยีพลังงานแสงอาทิตย์ และการผลิตสารประกอบพิเศษ จุดหลอมเหลวต่ำและความเข้ากันได้ทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ดีทำให้ดีบุกมีความสำคัญต่อระบบที่เกี่ยวข้องกับพลังงานหลายระบบ

แท่งดีบุกแข็งมีความเสถียรภายใต้สภาวะแวดล้อมทั่วไป ไม่ติดไฟเองและไม่ระเบิด ไม่มีความเป็นพิษเฉียบพลัน ต้องมีการจัดการด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดระหว่างการหลอมและการแปรรูป เมื่อจัดการกับดีบุกหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือทนความร้อน หน้ากากป้องกันใบหน้า และชุดทำงานกันความร้อนเพื่อป้องกันแผลไหม้และการบาดเจ็บจากโลหะกระเด็น ต้องเก็บน้ำ น้ำมัน และสิ่งเจือปนจากต่างประเทศให้ห่างจากดีบุกหลอมเหลวเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเด็นและอันตรายจากการระเบิด โรงงานผลิตต้องมีการระบายอากาศที่ดี ควันโลหะปริมาณเล็กน้อยจากการหลอมดีบุกต้องถูกเก็บรวบรวมโดยระบบดูดฝุ่นมืออาชีพเพื่อป้องกันอันตรายต่อระบบทางเดินหายใจ ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมหน้ากากกันฝุ่นและดำเนินการตรวจสุขภาพอาชีวอนามัยเป็นประจำ อุปกรณ์การผลิตต้องต่อสายดินเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต ต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันไฟ กันความร้อน และทำความเย็นฉุกเฉินเพื่อขจัดความเสี่ยงจากการทำงานที่อุณหภูมิสูง ทุกชุดการผลิตต้องผ่านการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง พร้อมออกใบรับรองคุณภาพที่ประทับตราควบคุมคุณภาพเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของสัญญาและ GB/T 728-2020 รองรับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามหลังการมาถึง จะรับผิดชอบต่อองค์ประกอบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ช่วยลดความเสี่ยงในการจัดซื้อสำหรับลูกค้า

ผงดีบุกมีอันตรายจากการระเบิดของฝุ่น ต้องติดตั้งระบบระบายอากาศเฉพาะที่และระบบกำจัดฝุ่นในสถานที่ทำงาน เก็บในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท อุณหภูมิในการเก็บควรสูงกว่า 15 °C เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของผงดีบุกที่อุณหภูมิต่ำกว่า 13.2 °C เก็บให้ห่างจากกรดแก่ ด่างแก่ และสารออกซิไดซ์แก่ ห้ามเก็บร่วมกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จัดเก็บแท่งดีบุกต่างชุดแยกกันเพื่อการจัดการสินค้าคงคลังแบบเข้าก่อนออกก่อน ในกรณีที่ถูกดีบุกหลอมเหลวไหม้: ให้เคลื่อนย้ายออกจากแหล่งความร้อนทันที ทำให้เย็น ฆ่าเชื้อ และปิดแผล รีบไปพบแพทย์สำหรับอาการบาดเจ็บรุนแรง หากการสูดดมฝุ่นดีบุกโลหะทำให้รู้สึกไม่สบาย ให้ย้ายไปยังพื้นที่ที่มีอากาศถ่ายเทและหายใจอากาศบริสุทธิ์ ไปพบแพทย์หากอาการยังคงอยู่ แท่งดีบุกที่ถูกออกซิไดซ์อย่างหนักหรือปนเปื้อนในคลังสินค้าหรือระหว่างการขนส่งต้องถูกกักกัน ทดสอบคุณภาพ และคัดแยก ห้ามผสมกับสต็อกที่ผ่านการรับรอง ในกรณีที่สินค้าล้มหรือตกหล่น ให้กำจัดอันตรายในพื้นที่ก่อนทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บซ้ำ